管材是挤出成型加工的主要产品之一。
PVC塑料管的突出优点是:相对密度低，相当于金属的1/4-1/7;优异的电气绝缘性能和化学稳定性;安装、施工、维护方便;单位能耗低。但与金属相比，其力学性能较低，应用温度范围较窄，胀缩变形较大。
塑料管道的用途是输送液体、固体和气体，可作为电线电缆的护套和结构材料。主要应用范围为:建筑给水管道、建筑排水管道、埋地排水管道、燃气管道、夹套管道、农用管道、工业管道。住宅建设、环保管理、农业节水灌溉、交通、通信、水利、能源等基础设施项目使塑料管具有非常广阔的市场。
pvc管配方设计
配方设计的原则是根据我国已制定的各种管材的使用要求和标准来进行。管道配方包括PVC树脂、冲击改进剂、稳定剂、加工改进剂、填料、颜料、外部润滑剂等成分。
1PVC树脂
为了获得快速均匀的增塑效果，应采用悬浮法对松散树脂进行增塑。
-用于双壁波纹管的树脂，尤其要具有良好的分子量分布和杂质质量，以减少管道中的“鱼眼”现象，避免管道皱缩和管壁破裂。
-供水管用的树脂应为“卫生级”，树脂中残留的氯乙烯应在LMG/kg以内。为了保证管材的质量，降低不良率，树脂的来源应该是稳定的。
2稳定剂
目前我国使用的热稳定剂主要有:金属皂、复合铅盐稳定剂、稀土复合稳定剂和有机锡稳定剂。
含重金属的稳定剂对人体健康有害，这些稳定剂在给水管道配方中的用量是有限的。在单螺杆挤出过程中，材料的加热历史比双螺杆挤出过程要长，与双螺杆挤出相比，稳定剂用量增加了25%以上。双壁波纹管的封头温度较高，材料在封头中的停留时间较长，且配方中稳定剂的用量大于普通管道配方。
3填料
填料的作用是降低成本。尽量使用超细活性填料(价格较高)。管道的数量大于型材的数量。过量的填料会降低管道的耐冲击性和耐压性。因此，化工管道和供水管道的填充物数量应控制在10件以内。增加排水管和冷弯螺纹套筒的填料量，增加CPE的量，改变冲击性能的下降。
对于性能要求较低的管道和雨管，填充量可以很大，但双螺杆挤出机磨损严重。
4改性剂
(1)加工改性剂:普通管材可少用或不用;波纹管和薄壁管是通用的。
(2)影响改进剂:调剖量不足，原因有二:1。性能、耐低温、抗拉强度2。成本
(3)其他添加剂、颜色等:当型材用作抗老化剂时，必须添加二氧化钛。硬质PVC管的配方主要是颜料，主要是二氧化钛或炭黑，可以根据管材的外观要求进行选择。
5外润滑剂与稳定剂的匹配
(1)选择与稳定剂配套的外部润滑剂
有机锡稳定剂。有机锡稳定剂与PVC树脂相容性好，对金属壁有严重的粘附倾向。与之相匹配的最便宜的外部润滑剂是石蜡-硬脂酸钙体系，主要是石蜡。
铅盐稳定剂。铅盐稳定剂与PVC树脂相容性差，仅附着在PVC颗粒表面，阻碍了PVC颗粒之间的融合。硬脂酸铅-硬脂酸钙外部润滑剂通常用于匹配它。
(2)外部润滑剂的用量。如果调整外润滑剂的用量仍不能满足材料加工的要求，可以考虑少量内润滑剂。使用冲击增韧改性剂时，由于熔体粘度高，与金属表面粘附的可能性高，往往需要增加外部润滑剂的用量。与同等规格的厚壁管材相比，使用相同设备挤压的薄壁管材需要更多的外部润滑剂。当加工温度较高时，熔体倾向于附着在金属表面，并加入更多的外部润滑剂。
