PVC管材管件的出产流程需求经过原料混合，将PVC安稳剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后参加高速混合机内，经物料与机械自冲突使物料升温至设定工艺温度，经冷混机将物料降至40-50度，这样就可以参加到挤出机的斗。
在挤出机部分，装有定量加料设备，使挤出量与加料量可以匹配，保证制品安稳挤出，挤出模头部分是经压实、熔融、混炼均化的PVC，有后续物料经螺杆面向模头，挤出模头是管材成型的关建部件。真空定型水箱用于管材的定型、冷却, 真空定型水箱上装有供定型和冷却的真空体系和水循环体系，不锈钢箱体，循环水喷淋冷却。牵引机用于连续、主动地将已冷却变硬的管材从机头处引出来，变频调速。切开机由行程开关依据要求长度操控后，进行主动切开，并延时翻架，实施流水出产。
翻料架翻料动作由气缸经过气路操控来完成，翻料架起有一个限位设备，当切开锯切断管材后，管材持续运送，经延时后，气缸进入工作，完成翻料动作，到达卸料意图。
